千分尺的使用方法

一、测量前的准备工作

在进行精密测量之前，我们必须确保千分尺处于最佳状态。对测砧和测微螺杆的测量面进行细致的清洁，清除任何灰尘或油污的干扰。随后，我们需要检查棘轮旋钮是否使测砧与螺杆紧密接触，确保副尺的“0”线与主尺基线对齐。在此过程中，如果发现任何零点误差，需详细记录并在后续测量中进行修正。为了确保测量的准确性，千分尺和被测工件需要在相同的温度环境下静置，避免因温差导致的热膨胀误差。根据被测物的尺寸选择合适的量程千分尺，为接下来的测量工作做好准备。

二、测量操作步骤详解

测量过程中，左手持尺架，右手旋转微分筒，使测砧与螺杆之间留出适当的空间。将被测物轻轻置于其间，确保工件中心线与螺杆轴线平行或垂直。然后，使用棘轮旋钮缓慢收紧螺杆，施加适当的测量力，连续听到三次“咔咔”声后立即停止。禁止直接旋转微分筒施压，以避免过大的力量导致螺杆变形或工件损伤。完成上述操作后，使用扳动锁紧装置固定螺杆，然后读取千分尺上的数值。若需多次测量，应松开锁紧装置并重新操作，以避免累计误差影响测量的准确性。

三、读数方法指导

读数时，首先要关注主尺上的整数部分。接着观察副尺上的小数部分，确定0.01mm级数值。最后根据微分筒上刻度线的偏移程度估算千分位。例如：主尺读数5mm，副尺读数0.37mm，加上估读的0.004mm，合计读数为5.374mm。这样，我们就能得到精确的测量结果。

四、测量后的维护与保养

测量结束后，我们需要对千分尺进行复位保养。首先旋转微分筒，确保测砧与螺杆之间保持适当的距离，防止因热胀冷缩导致变形。然后清洁测量面并涂抹防锈油，将其存放于干燥的环境中。为了保持千分尺的测量精度，还需要定期进行校准。车间日常使用时每周校准一次，实验室进行精密测量时则每次使用前都需要进行校准。

五、关键注意事项提示

在使用千分尺进行测量时，需要注意温度控制、误差修正和测力规范等关键事项。手持测量时间不宜超过30秒，以避免体温传导影响精度。在测量过程中，若存在零点偏差，需在最终结果中进行修正。施加测量力时只能通过棘轮进行，过大的力道会导致误差达0.01-0.03mm。通过规范操作和定期维护，可以确保千分尺长期保持±0.002mm的测量精度。这些注意事项对于保证测量结果的准确性至关重要。