板框压滤机滤布安装方法

安装前的准备与细节关注

在准备阶段，每一个细节都至关重要。

一、滤板排列的艺术

滤板的排列如同艺术的布局，需要精确而细致。隔膜滤板与配板需按指定方式交叉排列，首块必须是隔膜滤板^[5]^。确保滤板把手方向与主梁完美融合：V型槽面与主梁V型槽对齐，平面贴合主梁，不得有丝毫差错^[5]^。

二、滤布的“预”处理

滤布作为过滤的关键，其预处理不可忽视。新滤布在使用前需经过酸性液体的浸泡，时间约为15-30分钟，这一步骤是为了预收缩，避免在安装后发生变形，影响过滤效果^[8]^。

滤布安装：从定位到固定的流程

进入安装环节，每一步都需要细致入微。

二、滤布定位与极致平整

将滤布轻轻平铺于滤板之上，如同展开一幅画卷，确保无一丝褶皱。通过滤板的把手或销孔，牢牢固定滤布的边缘^[5][7]^。最关键的是，滤布上的开孔需要与滤板的通孔完美对齐。若是暗流式设计，滤布需匹配交叉孔；若为明流式，则对准单一孔位^[6]^。

三、夹布器的固定技艺

使用夹布器（挂布销）是安装的关键步骤。将滤布两端巧妙地穿过滤板的入料孔，然后拧紧固定装置，确保滤布与滤板密封面之间无间隙^[5][7]^。安装时，务必注意滤布上的标注方向，因为部分机型在止推板和推板端对滤布有特定要求^[5]^。

辅助配件的巧妙安装

如有平衡垫这类辅助配件，应在滤布安装前将其精准嵌入滤板的相应位置。这一步骤是为了确保压力分布的平衡^[5]^。

安装后的调试与检查

安装完成后，不可疏忽大意。

三、调试与检查：从启动到运行

启动设备后，密切观察板框间是否有渗水或喷料现象。若有泄漏，应立即检查液压系统的压力是否达标，同时检查滤布是否有褶皱或破损。一旦发现问题，及时调整或更换^[2][5]^。设备运行初期，还需关注滤饼的成型情况，确保其均匀无异常。若有异常，很可能是因为滤布未完全展平或局部堵塞，此时需及时重新整理滤布或清理堵塞点^[1][6]^。

四、注意事项：操作与维护

安装过程中，严禁随意关闭供料阀或出料阀，以防系统压力异常导致滤布位移^[1]^。为了延长滤布的使用寿命，应定期进行维护。检查滤布的磨损及堵塞情况，及时清洗或更换^[2][5]^。

按照上述步骤进行，不仅确保了滤布的安装质量，更为设备的稳定运行打下了坚实的基础。