沟槽式管接头及配件安装程序为

关于沟槽式管接头及其配件的标准安装程序，这是一个细致且重要的工艺过程。遵循的标准流程包括安装前的准备、滚槽加工、安装连接和系统试压四个主要阶段。接下来，我们将逐一这些阶段及其细节。

一、安装前准备

我们要对所有的材料进行检查，确保管道端口平整、光滑，没有任何毛刺或瑕疵。焊缝部分必须打磨至完全光滑，确保材料的规格符合设计要求。我们还需要准备一系列的工具，如滚槽机、切管机、开孔机、扳手和游标卡尺等，这些工具将在后续的安装过程中发挥重要作用。按照设计要求安装好管道支架或托架，以确保整个安装过程的稳定性和后续使用的安全性。

二、滚槽加工

在材料准备就绪后，进入滚槽加工阶段。使用切管机精确切割管道，切口必须垂直于轴线，所有的毛刺都需要打磨干净。然后将管道水平放置于滚槽机，调整端面与滚轮保持垂直。通过液压装置进行均匀的滚压，形成标准的沟槽。这个过程中，需要用游标卡尺不断测量沟槽的和宽度，确保所有的参数都符合规范。

三、安装连接

当沟槽加工完成后，就可以进行安装连接了。检查橡胶密封圈是否完好无损，然后涂抹润滑剂，套入管道端部。接下来，将上下卡箍的凸边嵌入沟槽中，均匀拧紧螺栓，确保密封圈平整无褶皱，且卡箍完全入槽。在安装连接的过程中，必须遵循“先总管、立管，后分管”的原则，避免跳装或分段装导致的连接问题。

四、系统试压

安装完成后，整个管道系统需要进行压力测试。这一步骤是为了验证管道系统的密封性，检查各个接口是否有渗漏现象。如果发现任何下垂或渗漏的情况，需要补充支吊架或重新紧固连接件。

需要注意的是，安装过程中必须遵循严格的顺序，任何颠倒或前置的操作都可能导致安装失败或安全隐患。比如选项A中的“安装→滚槽”顺序就不符合标准流程，因为安装需要依赖已加工完成的沟槽。而选项C和D中的试压前置逻辑也是错误的，试压应在安装完成后进行，以验证密封性。只有严格按照标准流程进行操作，才能确保管道系统的安全、高效运行。